Bomba de proceso químico

Introducción

Este tipo de bomba de proceso químico es una bomba centrífuga de agua limpia de una sola etapa de succión (succión axial), que es adecuada para transportar líquidos corrosivos sin partículas sólidas y viscosidad similar al agua. Está diseñado según la norma ISO 2858.

La temperatura del líquido debe ser de - 20 ~ 105 ℃. Puede transportar líquido a mayor temperatura con equipo de enfriamiento. Es adecuado para la industria química, metalurgia, energía eléctrica, fabricación de papel, alimentos, farmacéutica y otras industrias.

Material

SS304 / SS316 / SS316L

Plumas

La bomba de proceso químico IH tiene las ventajas de un rendimiento hidráulico razonable, diseño confiable, volumen pequeño, peso ligero, buena resistencia a la cavitación, bajo consumo de energía, uso y mantenimiento convenientes y alta eficiencia de trabajo. Su diseño estructural básicamente puede cumplir con la instalación de todas las tuberías.

La temperatura del medio de transporte de la bomba química IH es - 20 ℃ ~ 105 ℃. Si es necesario, se adopta el dispositivo de enfriamiento con sello de cara de doble extremo y la temperatura del medio de transporte es de 20 ℃ ~ + 280 ℃. Es aplicable a industrias químicas, petroleras, metalúrgicas, eléctricas, papeleras, alimentarias, farmacéuticas, de protección ambiental, de tratamiento de aguas residuales, de procesos químicos y de fibras sintéticas.

La bomba de proceso químico IH puede instalar diferentes formas de sellos mecánicos de acuerdo con diferentes condiciones de servicio. Las siguientes son precauciones generales.

1. Como el sello mecánico es generalmente adecuado para su uso en medios de partículas limpios y no suspendidos, el sistema de tuberías y el tanque de almacenamiento de líquidos recién instalados deben lavarse cuidadosamente para evitar que las impurezas sólidas entren en la cara del extremo del sello mecánico y causen fallas en el sello.

2. En el medio de fácil cristalización, preste atención al lavado frecuente cuando utilice el sello mecánico. Limpie los cristales del sello mecánico después del apagado y antes de reiniciar.

3. El sello mecánico se debe quitar con cuidado y no se permite golpear con un martillo o hierro, para no dañar las superficies de sellado de los anillos dinámicos y estáticos.

4. Si hay suciedad que no se puede eliminar, intente eliminar la suciedad y lávela antes del desmontaje, para no dañar los elementos de sellado.

5. Antes de instalar el sello mecánico, verifique si todos los elementos de sellado no son válidos o están dañados. Si es así, repárelos o reemplácelos nuevamente.

6. La superficie de sellado por fricción relativa del anillo móvil y el anillo estacionario se controlará estrictamente, y no se permitirán pequeños rasguños, golpes u otros defectos. Todas las demás partes, incluido el cuerpo de la bomba de proceso químico, el impulsor, la cavidad de sellado, etc., deben lavarse antes del ensamblaje, especialmente las superficies de los anillos dinámicos y estáticos, que deben limpiarse cuidadosamente con un paño limpio y suave o hilo de algodón, y luego recubrirse con una capa de grasa limpia o aceite de motor.

7. Durante el montaje, preste atención a eliminar la desviación. Apriete los tornillos de manera uniforme para evitar deflexiones y fallas en el sello.

8. Ajuste correctamente la cantidad de compresión del resorte. Al tirar del rotor con la mano después de instalar la bomba, debe sentir que el resorte de sellado no solo tiene una cierta cantidad de compresión, sino que también puede girar de manera rápida y flexible sin morder. Si se siente demasiado apretado o el disco no se mueve, debe aflojarse adecuadamente.

9. Para sellos mecánicos con lavado externo, el líquido de lavado debe abrirse antes de comenzar a llenar la cavidad de sellado con líquido de sellado. Cuando se detenga, primero detenga la bomba de proceso químico y luego apague el líquido de lavado de sellado.

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