Caucho versus aleación con alto contenido de cromo-: ¿Cómo elegir materiales de revestimiento para diferentes condiciones de lodo?
Los compradores a menudo tienen dificultades para elegir los materiales del revestimiento cuando compran bombas para lodos y se ven obligados a elegir entre caucho y aleaciones con alto contenido de cromo. Años de experiencia en la industria demuestran que la combinación inadecuada de materiales desgasta con frecuencia las piezas del extremo húmedo-de la bomba en cuestión de días. Dedique unos minutos a aprender las características prácticas de estos dos materiales y podrá emitir juicios preliminares sólidos para reducir costosas pérdidas por prueba-y-errores.
Los revestimientos de goma funcionan según el principio de que lo blando contrarresta lo duro. Con una elasticidad superior, las superficies de caucho se deforman temporalmente para amortiguar el impacto cuando son golpeadas por pequeñas partículas sólidas redondeadas, luego rebotan instantáneamente para empujar las partículas nuevamente hacia el flujo de lodo sin apenas desgaste. Esta ventaja hace que los revestimientos de caucho superen a las piezas metálicas normales para transportar relaves finos, lechada de cal, lodo de carbón y otros materiales finos blandos.
El caucho también ofrece un excelente rendimiento anticorrosión-. El caucho natural y ciertos cauchos sintéticos se mantienen estables frente a líquidos ácidos y alcalinos diluidos. El agua de mina débilmente ácida y la pulpa de flotación alcalina pueden erosionar gravemente la aleación con alto contenido de cromo-en cuestión de días, pero dejan los revestimientos de caucho intactos.
Aún así, el caucho tiene tres límites de uso estrictos. Los granos angulares afilados dañan gravemente el caucho; La piedra rota y la arena de cuarzo cortan rayones profundos o incluso rasgan rápidamente las superficies de goma. La temperatura de trabajo consecutiva del caucho natural normal no puede superar los 70 grados, de lo contrario el caucho envejece rápidamente y se vuelve frágil. Además, el caucho se hincha y se vuelve pegajoso al entrar en contacto con aceite mineral y agentes de flotación, lo que provoca una rápida falla funcional. Evite por completo los revestimientos de goma si la lechada contiene partículas afiladas, corre a altas temperaturas o contiene sustancias aceitosas.
La aleación de alto-cromo adopta un diseño rígido-de resistencia. Su dureza Rockwell alcanza HRC 58 a 65, con una estructura interna densa de carburo duro construida para soportar granos sólidos duros, afilados y de gran-tamaño. Se mantiene estable contra la abrasión por micro-cortes-y astillas a largo plazo cuando se bombea arena de granito, mineral de hierro, bauxita y otros materiales altamente abrasivos, y sigue funcionando de manera confiable en lodo calentado a más de 100 grados.
Este material de aleación no tiene suficiente resistencia a la corrosión. La corrosión se acelera drásticamente cuando el pH de la lechada cae por debajo de 4,5, lo que provoca fallas en la perforación de la pieza mucho antes que la abrasión mecánica. También presenta una fragilidad obvia, propensa a agrietarse debido a fuertes colisiones con grandes trozos de hierro y trozos de roca de gran tamaño que fluyen a través de las tuberías. Otro inconveniente es el fuerte ruido de funcionamiento, que requiere medidas de protección acústica en el lugar de instalación.
La selección del material se vuelve sencilla al verificar paso a paso cuatro propiedades básicas de la lechada.
Primero, verifique la forma y dureza de las partículas. Frote el sedimento seco entre los dedos. Los granos finos y lisos, más blandos que el cuarzo, como la piedra caliza y el fosfoyeso, se adaptan mejor a los revestimientos de goma. Las partículas arenosas, de bordes-afilados, con superficies de fractura brillantes y una dureza cercana o superior a la del cuarzo requieren revestimientos de aleación con alto contenido de-cromo.
En segundo lugar, pruebe las propiedades químicas de la lechada con tiras de pH. El caucho ofrece un rendimiento de costos óptimo para lodos con un valor de pH que oscila entre 4 y 10 y sin partículas afiladas. Nunca utilice una aleación con alto contenido de cromo-en una suspensión ácida fuerte con un pH inferior a 4; El caucho o el acero anticorrosión específico-es la opción adecuada. La lechada alcalina fuerte de grano duro-necesita caucho resistente a los álcalis o una evaluación lado a lado con materiales de aleación.
En tercer lugar, juzgue la temperatura de funcionamiento. El caucho estándar pierde estabilidad bajo temperaturas sostenidas superiores a 65 grados. Los usuarios pueden elegir caucho sintético costoso-resistente al calor con tolerancia limitada a la temperatura, o cambiar directamente a una aleación con alto contenido de-cromo.
Cuarto, verifique el contenido de aceite y solventes orgánicos. Los revestimientos de caucho no son adecuados para sistemas de flotación y tuberías de tratamiento de aguas residuales oleosas, donde los revestimientos de aleación con alto contenido de cromo u otros metales sirven como alternativas viables.
