¿Se debe cerrar la válvula de salida al arrancar una bomba centrífuga?
¿Por qué se debe cerrar la válvula de salida al arrancar una bomba centrífuga?
Cuando se arranca la bomba de agua centrífuga, no hay agua en la tubería de salida de la bomba, por lo que no hay resistencia de la tubería ni de la altura de elevación. Una vez que se pone en marcha la bomba centrífuga, el cabezal de la bomba centrífuga es muy bajo y el caudal es muy grande. En este momento, la salida del motor de la bomba (potencia del eje) es muy grande (según la curva de rendimiento de la bomba), lo que es fácil de sobrecargar, lo que dañará el motor y el circuito de la bomba. Por lo tanto, la válvula de salida debe estar cerrada al arrancar para que la bomba funcione normalmente.
No importa qué tipo de bomba, las palas deben sumergirse en agua antes de comenzar a establecer la altura. Dado que las bombas de agua centrífugas y de flujo mixto tienen cabezal de succión, la tubería de succión debe llenarse con agua antes de comenzar. En este momento, es necesario configurar la válvula de entrada de agua en la entrada de agua para garantizar que haya agua en la tubería. Las bombas de flujo axial no tienen cabezal de succión. En todo momento las palas deben estar sumergidas en agua. Entonces no hay problema con la válvula de entrada de agua.
Antes de poner en marcha una bomba centrífuga se deben asegurar dos puntos.
1. Llene la carcasa de la bomba con agua para formar un vacío.
2. La válvula de compuerta en el tubo de salida debe estar cerrada para que la bomba no forme un flujo, lo que puede reducir la corriente de arranque del motor y facilitar el arranque suave de la bomba. La válvula de compuerta debe abrirse lentamente y a tiempo mientras la bomba arranca suavemente. La bomba centrífuga depende de la fuerza centrífuga del impulsor para formar una succión de vacío para elevar el agua. Por lo tanto, al arrancar la bomba centrífuga, primero se debe cerrar la válvula de salida y llenar con agua. El nivel del agua debe exceder la parte del impulsor y el aire de la bomba centrífuga debe descargarse antes de que pueda ponerse en marcha. Después del arranque, se forma un vacío alrededor del impulsor, que succiona el agua hacia arriba y se puede abrir automáticamente para elevar el agua. Por lo tanto, primero se debe cerrar la válvula de salida.
Acerca de las bombas centrífugas
Una bomba centrífuga es una bomba de paletas que se basa en un impulsor giratorio. Durante el proceso de rotación, debido a la interacción entre las palas y el líquido, las palas transfieren energía mecánica al líquido, lo que aumenta la presión del líquido y logra el propósito de transportar el líquido. El funcionamiento de una bomba centrífuga tiene las siguientes características:
① La altura generada por una bomba centrífuga a una determinada velocidad tiene un valor limitado. El caudal y la potencia del eje en el punto de trabajo dependen de las condiciones del sistema del dispositivo conectado a la bomba (diferencia de posición, diferencia de presión y pérdida de tubería). La altura cambia con el caudal.
② Operación estable, entrega continua y sin pulsaciones en el flujo y la presión.
③ Generalmente, no hay capacidad de autocebado y es necesario llenar la bomba con líquido o evacuar la tubería antes de que pueda comenzar a funcionar.
④ La bomba centrífuga se pone en marcha con la válvula de la tubería de descarga cerrada, y la bomba de vórtice y la bomba de flujo axial se ponen en marcha con la válvula completamente abierta para reducir la potencia de arranque.
Antes de poner en marcha la bomba, la carcasa de la bomba se llena con el líquido a transportar; Después de arrancar, el eje impulsa el impulsor para que gire a alta velocidad y el líquido entre las palas también debe girar. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el líquido es lanzado desde el centro del impulsor hacia el borde exterior y gana energía, saliendo del borde exterior del impulsor a alta velocidad y entrando en la carcasa de la bomba de voluta.
En la voluta, el líquido se ralentiza debido a la expansión gradual del canal de flujo, y parte de la energía cinética se convierte en energía de presión estática y finalmente fluye hacia la tubería de descarga a una presión más alta y se envía al lugar requerido. Cuando el líquido fluye desde el centro del impulsor hacia el borde exterior, se forma un cierto vacío en el centro del impulsor. Dado que la presión sobre la superficie del líquido en el tanque de almacenamiento es mayor que la presión en la entrada de la bomba, el líquido se presiona continuamente hacia el impulsor. Se puede ver que mientras el impulsor siga girando, el líquido será aspirado y descargado continuamente.
Estructura de bomba centrífuga
Las bombas centrífugas suelen estar accionadas por motores eléctricos. Antes de poner en marcha la bomba, el cuerpo de la bomba y el tubo de aspiración se llenan de líquido. Cuando el impulsor gira a alta velocidad, impulsa el líquido entre las palas para que giren juntas. Debido a la fuerza centrífuga, el líquido se lanza desde el centro del impulsor hacia el borde exterior del impulsor (el caudal se puede aumentar a 15-25m/s) y la energía cinética aumenta en consecuencia. Después de que el líquido ingresa a la carcasa de la bomba, el canal de flujo en la carcasa de la bomba en forma de voluta se expande gradualmente, el caudal del líquido disminuye gradualmente y parte de la energía cinética se convierte en energía de presión estática, por lo que el líquido fluye a lo largo del puerto de descarga. a una presión más alta. Al mismo tiempo, se forma un cierto vacío en el centro del impulsor debido a que el líquido es expulsado, y la presión Pa en la superficie del líquido es mayor que la del centro del impulsor. Por lo tanto, el líquido en la tubería de succión ingresa a la bomba bajo la acción de la diferencia de presión. El impulsor sigue girando y el líquido se aspira y expulsa continuamente. Dado que la bomba centrífuga puede transportar líquido principalmente mediante la acción de la fuerza centrífuga, se denomina bomba centrífuga.
Puesta en marcha de otras bombas centrífugas
Las anteriores son todas bombas centrífugas. Para otros tipos de bombas, la situación es la siguiente:
1. Características de arranque de gran flujo de las bombas de flujo axial: arranque de válvula completamente abierta. La potencia del eje de las bombas de flujo axial es máxima en condiciones de flujo cero, que es del 140 % al 200 % de la potencia nominal del eje. La potencia es mínima al caudal máximo. Por lo tanto, para minimizar la corriente de arranque, la característica de arranque de la potencia del eje debe ser un arranque de flujo grande (es decir, arranque de válvula completamente abierta).
2. Características de arranque de las bombas de flujo mixto: arranque de válvula completamente abierta. La potencia del eje de la bomba de flujo mixto en condiciones de flujo cero está entre las dos bombas anteriores, que es del 100 % al 130 % de la potencia nominal. Por lo tanto, las características de arranque de la bomba de flujo mixto también deben estar entre las dos bombas anteriores, y es mejor comenzar con una válvula completamente abierta.
3. Características de arranque de las bombas de vórtice: arranque de válvula completamente abierta. La potencia del eje de la bomba de vórtice es mayor en condiciones de flujo cero, que es del 130 % al 190 % de la potencia nominal del eje. Por lo tanto, de manera similar a las bombas de flujo axial, las características de arranque de las bombas de vórtice deben ser un arranque de flujo grande (es decir, un arranque de válvula completamente abierta).
