¿Cómo seleccionar, seleccionar y utilizar razonablemente las bombas para lodos?
En los últimos años, además de una larga vida útil, alta eficiencia, ahorro de energía, protección ambiental, bajo costo y fácil mantenimiento, los productos de bombas para lodos también han presentado requisitos más altos para el rendimiento y la confiabilidad de las bombas. Para cumplir con estos requisitos, es necesario no solo tener un excelente diseño hidráulico y diseño estructural, materiales antidesgaste adecuados y una calidad de fabricación de alto nivel, sino también seleccionar, seleccionar y usar correcta y razonablemente.
Los fabricantes extranjeros de bombas para lodos otorgan gran importancia a la selección y el uso razonables de bombas para lodos. G. Daweideng se ha dedicado a la investigación de la influencia de la selección de bombas y la selección de materiales en el rendimiento y uso de las bombas para lodos. Mucha práctica demuestra que: al transportar lodos abrasivos fuertes, es necesario prestar atención a la combinación correcta de la bomba y su sistema hidráulico y la selección del material para obtener la mayor vida útil del flujo de la bomba' s -a través de componentes. Si la selección es inadecuada, bajo una determinada condición de trabajo, cuando el flujo se desvía del punto de mejor eficiencia, se generará el vórtice en la bomba, lo que provocará desgaste y acortará la vida útil. Esta situación es más obvia cuando se desvía del 50% del flujo en el punto de mejor eficiencia. Por lo tanto, al seleccionar el tipo, de acuerdo con los requisitos del sistema, el punto de flujo de la lechada no debe seleccionarse demasiado grande; preste atención a la influencia de la solidez de la lechada en el rendimiento; seleccione apropiadamente el coeficiente de corrección; Calcule con precisión la resistencia del sistema y comprenda la reología de la lechada La influencia de las características en el rendimiento de la bomba. Solo de esta manera podemos lograr una selección de modelo razonable, reducir el reflujo, permitir que la bomba funcione de manera eficiente, reducir el consumo de energía y reducir el desgaste.
La elección de materiales resistentes al desgaste para las bombas de lodo tiene un impacto extremadamente importante en la vida útil de la bomba. Aunque ningún tipo de material puede adaptarse a todas las diferentes condiciones de trabajo abrasivas, como se mencionó anteriormente, cualquier tipo de material es culpable de condiciones de trabajo adaptables. En la actualidad, las series de materiales resistentes al desgaste tienen una amplia gama de calidades y se están desarrollando hacia tipos para usos especiales. Por lo tanto, al seleccionar materiales, el material que sea más adecuado para las condiciones de trabajo debe seleccionarse de acuerdo con las características de la lechada transportada y combinarse con la experiencia operativa acumulada en el pasado, a fin de mejorar la vida útil de la bomba.
En resumen, la selección razonable, la selección del material y el uso de bombas de lodo son requisitos previos esenciales para dar pleno rendimiento a las funciones propias de la bomba &, operación económica, reducción del consumo de energía y aumento de la vida útil. Según la experiencia, para solucionar este problema, se debe prestar atención a los siguientes aspectos:
1. Analizar y estudiar las características de la pulpa de bombeo y los parámetros relacionados del sistema.
2. Seleccione correctamente la estructura y el calibre de la bomba.
3. Determine los parámetros de rendimiento de la bomba.
4. Elija razonablemente el material de las partes húmedas
5. Seleccione el modo de transmisión y la forma del sello del eje de la bomba.
6. El problema de la conexión en serie de la bomba.